Yup, können Sie jetzt mit Metall drucken

Das Team hinter dem Walk Again Projekt wollte gelähmten Patienten zu lehren, wie man mit Roboter Bein unterstützt gehen, aber die Ergebnisse waren viel besser als erwartet.

Es gibt drei große Probleme, den 3D-Druck von den langersehnten Auswirkungen in der Fertigung zu behalten: die unannehmbar hohe Ausfallrate beim Prototyping (bis zu 70 Prozent bei vielen Druckern, nach einem Autodesk-Exec), die langsame Geschwindigkeit und der Mangel an Vielseitigkeit Werkstoffe.

Geschwindigkeit und Ausfallraten verbessern sich mit jeder Generation von Geräten, aber das letzte, die Materialien, ist, wo die Technologie leben oder sterben wird. Wenn Druckfilamente und -pulver nicht vielfältiger werden, bleiben die Anwendungen stark eingeschränkt.

Deshalb ist es ziemlich aufregend, dass das Bedrucken mit Metall wird langsam praktisch. Das Konzept ist nicht neu – 3D-Metalldruck wird derzeit für High-End-Prototyping verwendet, vor allem wenn es um Teile in der Automobilindustrie geht, die kostspieliger oder zeitaufwändiger werden würden. Aber jetzt ist die Technologie wird immer viel flexibler, einfacher zu bedienen, und, entscheidend, weniger teuer.

Ein Unternehmen namens Aurora Labs wurde entwickelt, ein Metall-Drucker, die es hofft, für unter $ 4000 zu verkaufen (als Vergleichspunkt, seine aktuelle Titan-Drucker geht für zehnmal, dass Preis), und ein Team von Michigan kürzlich freigegeben Open-Source-Pläne für eine Rohmetalldrucker, der weniger als $ 2000 kostet, um zu errichten.

Aber die eigentliche Tip-Point wird kommen, wenn die teuren High-Tech-Metall-Druck-Prozesse fallen im Preis, so dass Entscheidungsträger und Unternehmer ein snazzy Werkzeug, um hochfeste Teile für schwere Anwendungen zu schaffen.

Metallobjekt gedruckt von 3D Systems Corporation

Ein Team von Forschern der Missouri University of Science and Technology hat vor kurzem mit Honeywell Federal Manufacturing & Technologies in Kansas City, Missouri, an einem Projekt begonnen, das so genannte selektive Laserschmelzen (SLM) zu verbessern. Um ein Teil “zu drucken”, schmilzt ein Laserstrahl, der entlang einer programmierten Trajektorie läuft, schnell Metallpartikel in einem Pulverbett. Das geschmolzene Metall erstarrt Schicht für Schicht in die gewünschte Form. Diese Methode ermöglicht komplexe interne Merkmale wie Waben und Löcher durch drehende Teile.

Ein großer Vorteil bei dieser Methode ist, dass es die Zeit der Produktrealisierung minimiert “, sagt Dr. Ming Leu, einer der Forscher.” Es bietet große Vorteile gegenüber herkömmlichen Methoden. Mit der Metallzusatzherstellung können Sie Teile von sehr komplexer Geometrie mit internen Merkmalen herstellen, die nicht mit herkömmlichen Methoden hergestellt werden können.

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Sie können bereits 3D-bedruckte Objekte in Materialien wie Bronze, Silber und Aluminium aus einer Handvoll von 3D-Print-to-Order-Unternehmen wie Shapeways bestellen, mit denen Sie eigene Designs hochladen können. Aber die Auflösung ist nicht groß – Shapeways können nur größere Aluminiumobjekte innerhalb einer Fehlergrenze von 2% garantieren.

Die neue Generation des selektiven Laserschmelzens, an dem das MU S & T-Team arbeitet, wird genauer sein, um Objekte wie Titan-Hüft- und Kniegelenke oder komplexe Injektoren zu erzeugen. Stellen Sie sich vor, ein Krankenhaus mit einem Drucker wie die vor Ort. Wenn Sie müde sind, Ihr Auto im Geschäft zu lassen, während Teile von einem regionalen Verteilungszentrum versendet werden, fürchten Sie sich nicht: Es wird nicht lange dauern, bis Ihr Mechaniker in der Lage ist, viele der entscheidenden Bestandteile Ihres Autos im Geschäft zu drucken.

Das Fünfjahresprojekt wird für ungefähr $ 5 Million gefördert, mit einem zusätzlichen $ 1.5 Million in der Ausrüstung von Honeywell. Das Material, das die Mannschaft mit zuerst arbeitet, ist Edelstahl 304L, der allgemein für Präzisionsbestandteile und Blech verwendet wird. Metallobjekt gedruckt von 3D Systems Corporation. 3D Systems Corporation

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